Horno de Inducción

Descripción

El grupo de Procesamiento Termomecánico centra su actividad investigadora en proyectos con empresas del sector acero. Dichos proyectos van dirigidos a ampliar conocimientos, promover avances técnicos y mejoras de proceso que contribuyan a la obtención de productos más avanzados y de forma más sostenible.

Líneas de investigación

  • Nuevas rutas y mejora de secuencias de proceso para productos planos y largos, tubos, piezas de forja, etc…
  • Formas semiacabadas, coladas de planchones delgados, laminación directa
  • Mejora en los tratamientos térmicos y termomecánicos y nuevas soluciones en base a los mismos.
  • Optimización de la composición
  • Producción sin defectos
  • Diseño a medida de aceros con propiedades mejoradas específicas
  • Nuevas gamas de acero de alta resistencia
  • Aceros microaleados avanzados
  • Aceros inoxidables y superaleaciones

La parte más básica de la investigación realizada por el Área contribuye a la formación de jóvenes investigadores. Los resultados obtenidos en estos proyectos de investigación de carácter fundamentalmente básico representan el punto de partida para la resolución de problemas específicos planteados en los proyectos con un carácter predominantemente tecnológico.

Equipamiento

  • Equipos de simulación de secuencias termomecánicas: equipos propios diseñados y construidos a medida para simular un amplio rango de condiciones de deformación a elevada temperatura. Las secuencias aplicables incluyen precalentamiento, deformación en una o más pasadas, con temperatura constante o decreciente entre pasadas, velocidades de deformación variable, tiempos ajustables entre pasadas, cambios en la dirección de deformación. Los posibles modos de deformación son: tracción, torsión, compresión axisimétrica y plana, curvado. Tras la secuencia termomecánica se pueden aplicar diferentes modos de enfriamiento: temple directo, enfriamiento controlado, simulación de bobinado,…
  • Tratamientos térmicos y recocido:
    • Hornos de vacío o con diferentes atmósferas para la realización de cualquier tipo de tratamiento térmico.
    • Equipos propios diseñados y construidos a medida para simular ciclos de recocido continuo.
  • Máquinas universales de ensayos mecánicos: tracción, compresión, flexión, tenacidad, fatiga,…
  • Laboratorio de microscopía que cuenta con microscopios ópticos y electrónicos de barrido y de transmisión y que incorporan técnicas de microanálisis EDS, EBSD, EELS, micromecanizado 3D (FIB),… Difracción de rayos X para la medida de texturas, cuantificación de austenita retenida, identificación de fases, …
  • Dilatometría para el estudio de las transformaciones de fase, la caracterización del coeficiente de expansión térmica y la simulación de secuencias termomecánicas.
  • Máquinas para la determinación de las propiedades físicas de los aceros: módulos elásticos y cortadura, conductividad eléctrica y térmica… a temperatura ambiente y alta temperatura.
  • Modelos comerciales y propios:
    • Elementos finitos aplicados al conformado en caliente: laminación (productos planos y largos), extrusión,…
    • Cálculos termodinámicos.
    • Modelos propios de evolución y control microestructural.
    • Modelos propios para las relaciones microestructura-comportamiento mecánico.